磨粉机在起动前应作好如下的准备工作：

参考磨粉机的安全使用知识，应先检查主机各连接螺钉的紧固情况，特别是磨辊装置中各个连接螺拴不准有任何松动现象，以防磨粉机在工作中出现事故，检在铲刀和铲刀脚的连接情况，决不允许在铲刀铆钉松动的情况下开动磨粉机；检查各辅机（喂料机、旋叶式分析机、调速器，大鼓风机等）的传动部件及连接螺钉的情况，各润滑部位应加油：磨辊装置及主机立轴的油杯每班应加入适量的11号汽缸油1 -2次；各齿轮箱的油量应经常保持中线油位，油的牌号也为11号汽缸油，各干油润滑部位的油量也应充足。检查，加油完毕后应扳车使主机立轴旋转一周。

上述的准备工作完成后，按下列程序操作起动磨粉机：

首先起动调速器和分析机，调速器运转正常后调整到所要求的磨粉粒度（按刻度盘指针的读数来确定）；起动小鼓风机和布袋除尘器；起动大鼓风机；起动主机；起动喂料机，井调整适当的给料量。此时磨粉机开始正常工作。当喂料机的给料量过多时，喂料机上的自动控制器（电磁铁）会自动将喂料机的棘爪提起，喂料机即暂时空运转停止加料，此时控制室的红色指示灯亮，发出主机内料多的信号。当主机内的原料陆续减少后，控制器（电磁铁）便自动使棘爪落下，喂料机又开始往主机内自动给料。

磨粉机需要停车时，应按下列程序进行：

首先停止喂料机的工作并关闭齿条插板；喂料机停止加料后主机继续工作3—5分钟，待主机内残留的原料磨碎吹净后再停止主机的工作；停大鼓风机，停小鼓风机和布袋除尘器，停调速器及旋叶式分析机，将调速器的刻度盘指针调回到“0”位，以便下次起动时降低起动电流。

磨粉机在正常工作时一般不经常进行调整，刚刚开始工作的磨粉机或刚大修过的磨粉机则需要进行调整。磨粉机的调整工作是找出风力输送系统中各控制闸门开、关大小的规律性，选择满足生产要求的适宜位置。闸门位置的调整是一项比较细致的工作，需要化费一定的时间摸索其规律性。根据某厂使用的五辊悬辊式磨粉机的实践经验，在磨制焦碳时大鼓风机的入口风门开4/5，放空管风门开1/3，此时整个系统处于负压状态工作比较正常，各电动机的电流均为额定电流的85%左右。

系统中各风门的位置确定后，应根据对粉料粒度的要求调整旋叶式分析机的转速。为了保证磨粉料粒度的稳定性，保证磨粉机的工作效率，应经常保持主机内有足够的原料，喂料机绐科要均匀，给料量不要忽大忽小，防止磨粉机磨粉粒度不稳定而影响其生产能力

上述的准备工作完成后，按下列程序操作起动磨粉机：

首先起动调速器和分析机，调速器运转正常后调整到所要求的磨粉粒度（按刻度盘指针的读数来确定）；起动小鼓风机和布袋除尘器；起动大鼓风机；起动主机；起动喂料机，井调整适当的给料量。此时磨粉机开始正常工作。当喂料机的给料量过多时，喂料机上的自动控制器（电磁铁）会自动将喂料机的棘爪提起，喂料机即暂时空运转停止加料，此时控制室的红色指示灯亮，发出主机内料多的信号。当主机内的原料陆续减少后，控制器（电磁铁）便自动使棘爪落下，喂料机又开始往主机内自动给料。

磨粉机需要停车时，应按下列程序进行：

首先停止喂料机的工作并关闭齿条插板；喂料机停止加料后主机继续工作3—5分钟，待主机内残留的原料磨碎吹净后再停止主机的工作；停大鼓风机，停小鼓风机和布袋除尘器，停调速器及旋叶式分析机，将调速器的刻度盘指针调回到“0”位，以便下次起动时降低起动电流。

磨粉机在正常工作时一般不经常进行调整，刚刚开始工作的磨粉机或刚大修过的磨粉机则需要进行调整。磨粉机的调整工作是找出风力输送系统中各控制闸门开、关大小的规律性，选择满足生产要求的适宜位置。闸门位置的调整是一项比较细致的工作，需要化费一定的时间摸索其规律性。根据某厂使用的五辊悬辊式磨粉机的实践经验，在磨制焦碳时大鼓风机的入口风门开4/5，放空管风门开1/3，此时整个系统处于负压状态工作比较正常，各电动机的电流均为额定电流的85%左右。

系统中各风门的位置确定后，应根据对粉料粒度的要求调整旋叶式分析机的转速。为了保证磨粉料粒度的稳定性，保证磨粉机的工作效率，应经常保持主机内有足够的原料，喂料机绐科要均匀，给料量不要忽大忽小，防止磨粉机磨粉粒度不稳定而影响其生产能力